钢结构厂家解析如何控制焊缝质量问题

一、对首次采用的钢材、焊材、焊接方法和位置、接头形式、施焊预热、后热处理及焊接工艺参数等，是否按规定进行了钢结构加工焊接工艺评定。
二、钢结构施工现场拼装的场地平整性，压实度和使用的临时支撑胎架、马櫈的强度、刚度及稳定性等是否能满足施工工艺和钢构件拼装后的精度要求。

 

三、应有预起拱的钢构件，其起拱值是否符合设计要求进行了复核。
四、钢结构拼装中，是否已注意腹杆与主杆或主管与钢球的没有偏心现象再施焊。
五、检查焊工是否都具有上岗证，并在规定的范围内施焊。
六、在低温、风雨天气环境下的施焊操作是否已有满足工艺质量的相应措施。
七、焊材是否匹配，焊条是否按规定进行烘干后再使用。
 

八、焊缝坡口部位施焊前是否已对锈迹、泥污或误涂的油漆进行了专门的清理，是否已考虑并采用了使焊接应力和焊接变形很小的方法和施焊工艺。
九、焊缝间隙是否符合钢结构设计要求。
十、设计要求应使用的衬钢或垫圈是否已衬放到位后再施焊。
十一、应关注过程中是否有用钢筋条或零星碎铁板等杂物填充间隙后施焊的不良情况。
十二、主杆件对接处是否有错口、错边于允许偏差就施焊的情况。
 

十三、当多层多道焊操作时，层间的焊瘤、夹渣和飞溅物是否有适当的工具能做到及时彻底的清除。
十四、是否存在多杆件节点在相贯处拼装和施焊顺序不正确、凑上去就焊的不合理情况。
十五、是否有未焊到位，未焊满、甚至漏焊的情况，尤其在死角或仰焊部位。